Munaaluse viljaliha vormimismasin väikeettevõttele

Väikeettevõttele mõeldud munakandiku paberimassi vormimismasin Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

3 × 4 munaaluse masin on ülekanderiba masin, millel on 4 vormimisabrasiivmaterjali ja üks ülekandeabrasiivmaterjali versioon. See toodab korraga 2500 seadet. Malli pikkus on 1200 * 500 ja abrasiivi efektiivne suurus on 1000 * 400. See võib toota munaaluseid, munakarpe, kohvialuseid ja muid tööstuslikke pakendeid. Vormi sulgemiskordade arv minutis on 12-15 korda ja ühes versioonis saab toota 3 munaalust (muud tooted arvutatakse tegeliku suuruse järgi). See masin on varustatud kiirust reguleeriva mootori ja indekseerijaga, millel on reguleeritav kiirus ja lihtne töö.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote kirjeldus

3x4 munavaagnaga masin suudab toota 2000 tükki paberimassist munaaluseid tunnis, mis sobib väikesemahuliseks pere- või töökoja stiilis tootmiseks. Tänu väikesele toodangule kasutab enamik kliente kulueeliste saamiseks otsese päikesevalguse kuivatamist. Kasutage munavaagna käsitsi vormile ülekandmiseks kuivatusresti ja seejärel lükake vankriga munaalus kuivatamiseks kuivatusaeda. Vastavalt ilmastikuoludele kuivab see üldiselt umbes 2 päevaga.

Pärast kuivatamist kogutakse see käsitsi kokku, pakitakse niiskuskindlaks töötlemiseks kilekottidesse, pakendatakse ja hoitakse lattu. Pabersalve munaaluse tooraineks on vanaraamatupaber, vanalehed, vanapaberi kastid, kõikvõimalik vanapaber ja paberijäägid trüki- ja pakendamisettevõtetest, paberivabriku sabamassi jäätmed jne. Selle munaaluse seadmemudeli jaoks on nõutavad operaatorid: 1 inimene peksmisalal, 1 inimene vormimisalal ja 1-3 inimest kuivatusalal.

Toote parameetrid

Masina mudel	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Tootlus (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Vanapaberi (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Vesi (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Elekter (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Töötoa ala	45	80	80	100	100	140
Kuivatusala	Pole vaja	216	216	216	216	238

Seadmete protsessi voog

1. Pulping süsteem
(1) Pange tooraine tselluloosimasinasse, lisage sobiv kogus vett ja segage kaua, et vanapaber muutuks tselluloosiks ja hoiustage tselluloosi mahutis.
(2) Pange tselluloosi hoiupaagis olev paberimass tselluloosi segamispaaki, reguleerige tselluloosi kontsentratsioon tselluloosi segamispaagis ning segage edasi tagasivoolupaagis olevat valget vett ja tselluloosi mahutis olevat kontsentreeritud paberimassi läbi homogenisaatori. Pärast sobivaks paberimassiks kohandamist asetatakse see tselluloosi etteandepaaki, et seda kasutada vormimissüsteemis.
Kasutatud seadmed: tselluloosimasin, homogenisaator, tselluloosipump, vibratsioonisõel, tselluloosimasin

2. Vormimissüsteem
(1) Tselluloosi toitepaagis olev paberimass juhitakse vormimismasinasse ja tselluloos adsorbeeritakse vaakumsüsteemiga. Tselluloos juhitakse läbi seadmetel oleva vormi, et paberimass jääks vormile moodustuma, ning vaakumpump adsorbeerib valge vee ja juhitakse tagasi basseini.
(2) Pärast vormi adsorbeerimist surub õhukompressor ülekandevormi positiivselt välja ja vormitud toode puhutakse vormimisvormist ülekandevormi ja ülekandevorm saadetakse välja.
Kasutatavad seadmed: vormimismasin, vorm, vaakumpump, alarõhupaak, veepump, õhukompressor, vormipuhastusmasin

3. Kuivatussüsteem
(1) Looduslik kuivatusmeetod: toote kuivatamiseks tuginege otse ilmale ja looduslikule tuulele.

(2) Traditsiooniline kuivatamine: tellistest tunnel-ahi, soojusallika saab valida maagaasi, diislikütuse, kivisöe ja kuiva puidu hulgast. Soojusallikad, nagu vedelgaas.

(3) Mitmekihiline kuivatusliin: 6-kihiline metallikuivatusliin võib säästa rohkem kui 20% energiat kui ülekandekuivatus ning peamine soojusallikas on maagaas, diislikütus, vedelgaas, metanool ja muud puhtad energiaallikad.