Uuenduslik ja usaldusväärne

Aastatepikkuse tootmiskogemusega
page_banner

Munaaluse viljaliha vormimismasin väikeettevõttele

Lühike kirjeldus:

3 × 4 munaaluse masin on ülekanderiba masin, millel on 4 vormimisabrasiivmaterjali ja üks ülekandeabrasiivmaterjali versioon.See toodab korraga 2500 seadet.Malli pikkus on 1200 * 500 ja abrasiivi efektiivne suurus on 1000 * 400.Sellest saab valmistada munaaluseid, munakarpe, kohvialuseid ja muid tööstuslikke pakendeid. Vormi sulgumiskordade arv minutis on 12-15 korda ja ühes versioonis saab valmistada 3 munaalust (muud tooted arvutatakse vastavalt tegelik suurus). See masin on varustatud kiirust reguleeriva mootori ja indekseerijaga, millel on reguleeritav kiirus ja lihtne kasutada.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootekirjeldus

munavaagna masin (25)

3x4 munavaagnaga masin suudab toota 2000 tükki paberimassist munaaluseid tunnis, mis sobib väikesemahuliseks pere- või töökoja stiilis tootmiseks.Tänu väikesele toodangule kasutab enamik kliente kulueeliste saamiseks otsese päikesevalguse kuivatamist.Kasutage munavaagna käsitsi vormile ülekandmiseks kuivatusresti ja seejärel lükake vankriga munaalus kuivatamiseks kuivatusaeda.Vastavalt ilmastikuoludele kuivab see üldiselt umbes 2 päevaga.

Pärast kuivatamist kogutakse see käsitsi kokku, pakitakse niiskuskindlaks töötlemiseks kilekottidesse, pakendatakse ja hoitakse lattu.Pabersalve munaaluse tooraineks on vanapaberipaber, ajalehejäätmed, vanapaberi kastid, kõikvõimalik vanapaber ja paberijäägid trüki- ja pakkimisettevõtetest, paberivabriku sabatselluloosi jäätmed jne. Selle muna jaoks on nõutavad operaatorid kandiku varustuse mudel on 3-5 inimest: 1 inimene peksmisalal, 1 inimene vormimisalal ja 1-3 inimest kuivatusalal.

munavaagna masin (2)

Toote parameetrid

Masina mudel 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
Tootlus (p/h) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
Vanapaberi (kg/h) 120 160 200 280 320 400
Vesi (kg/h) 300 380 450 560 650 750
Elekter (kw/h) 32 45 58 78 80 85
Töötoa ala 45 80 80 100 100 140
Kuivatusala Pole tarvis 216 216 216 216 238

Seadmete protsessi voog

1. Pulping süsteem
(1) Pange tooraine tselluloosimasinasse, lisage sobiv kogus vett ja segage kaua, et vanapaber muutuks tselluloosiks ja hoiustage tselluloosi mahutis.
(2) Pange tselluloosi säilituspaagis olev paberimass tselluloosi segamispaaki, reguleerige tselluloosi kontsentratsioon tselluloosi segamispaagis ja segage läbi homogenisaatori edasi tagasivoolupaagis olevat valget vett ja tselluloosi mahutis olevat kontsentreeritud paberimassi. Pärast sobivaks tselluloosiks kohandamist asetatakse see vormimissüsteemis kasutamiseks tselluloosi etteandepaaki.
Kasutatud seadmed: tselluloosimasin, homogenisaator, tselluloosipump, vibratsioonisõel, tselluloosimasin

p3

2. Vormimissüsteem
(1) Tselluloosi toitepaagis olev paberimass juhitakse vormimismasinasse ja tselluloos adsorbeeritakse vaakumsüsteemiga.Tselluloos juhitakse läbi seadmetel oleva vormi, et paberimass jääks vormile moodustuma, ning vaakumpump adsorbeerib valge vee ja juhitakse tagasi basseini.
(2) Pärast vormi adsorbeerimist surub õhukompressor ülekandevormi positiivselt välja ja vormitud toode puhutakse vormimisvormist ülekandevormi ja ülekandevorm saadetakse välja.
Kasutatavad seadmed: vormimismasin, vorm, vaakumpump, alarõhupaak, veepump, õhukompressor, vormipuhastusmasin

p3

3. Kuivatussüsteem
(1) Looduslik kuivatusmeetod: toote kuivatamiseks tuginege otse ilmale ja looduslikule tuulele.

p3

(2) Traditsiooniline kuivatamine: tellistest tunnel-ahi, soojusallika saab valida maagaasi, diislikütuse, kivisöe ja kuiva puidu hulgast. Soojusallikad, nagu vedelgaas.

p3

(3) Mitmekihiline kuivatusliin: 6-kihiline metallikuivatusliin võib säästa rohkem kui 20% energiat kui ülekandekuivatus ning peamine soojusallikas on maagaas, diislikütus, vedelgaas, metanool ja muud puhtad energiaallikad.

p3


  • Eelmine:
  • Järgmine: